Metoda produkcjiFerroceliconZawiera głównie następujące kroki:
1. Przygotowanie surowca i partia
Główne surowce obejmują krzemionkę, koks (i stalowe resztki.
Krzemionka jest głównym źródłem krzemu, cola służy do zapewnienia ciepła wymaganego do reakcji redukcji, a skrawki stalowe pomagają dostosować skład stopu.
Jakość surowców bezpośrednio określa czystość i wydajność ferroceliconu, więc surowce muszą być starannie wybrane i dokładnie wiekowane.
2. Wytapianie
Przyjmuje się metodę wytopu w piecu elektrycznym w celu zmniejszenia krzemionki do krzemu przez wysokiej temperatury elektrycznej łuku i reakcję ze skrawkami coli i stalowymi, tworząc ferrocelicon.
Kontrola temperatury podczas procesu wytopu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wystarczającej redukcji krzemu przy jednoczesnym unikającym utraty ulatniania krzemu z powodu nadmiernej temperatury.
3. Rafinacja i odsianka
Po wytapieniu Ferrocelicon musi zostać dopracowany i wycofany w celu usunięcia zanieczyszczeń w Ferrocelicon, zwłaszcza siarki.
Dodając odpowiednie odsiarczające, zawartość siarki w ferrocyliconie można skutecznie zmniejszyć, a jakość produktu można poprawić.
4. Casting and Cooling
Rafinowana ciecz ferrocelionowa musi zostać wrzucona i wlana do formy, aby ostygnąć i zestalić się w blokach.
Szybkość chłodzenia ma istotny wpływ na strukturę krystaliczną i wydajność ferroceliconu, a szybkość chłodzenia należy kontrolować zgodnie z wymaganiami produktu.
5. Późniejsze przetwarzanie
Bloki ferrochelionowe są kruszone, uziemiane i przetwarzane w celu uzyskania produktów ferroceliconowych o różnych specyfikacjach.
Niektóre produkty mogą wymagać dalszej rafinacji lub specjalnego leczenia w celu zaspokojenia określonych potrzeb.
Zdjęcia produktu Ferrocelicon
