Dlaczego stosuje się obróbkę próżniową
Żelazochrom wysokowęglowy- zawiera gazy (głównie azot i wodór) stanowiące do około 30 procent objętości gazu. W przypadku stosowania w produkcji stali materiał-gazonośny może unosić się na granicy roztopionej stali i żużla, zwiększając straty chromu podczas spalania i zmniejszając stopień odzysku. Stopy żelazochromu zawierające pęcherzyki również tracą znaczne ilości metalu podczas kruszenia i pakowania. Obróbka próżniowa żelazochromu wysokowęglowego jest procesem odlewania stosowanym w celu zmniejszenia zawartości gazu stopowego.
Proces leczenia
Kadź roztopionego żelaza wypełniona ciekłym żelazochromem umieszczana jest w komorze próżniowej. Po uszczelnieniu pompa próżniowa opróżnia się przez około 5 do 7 minut, aż stopień próżni osiągnie 10,6 do 13,3 kPa. Następnie zostaje przerwana próżnia, wyjęta kadź i następuje odlewanie.
Korzyści
Obróbka próżniowa ma na celu redukcję wtrąceń i gazów, dzięki czemu powierzchnia-żelazochromu wysokowęglowego staje się gładka i płaska, a także ogranicza pęknięcia i straty w opakowaniach. Poprawia to użyteczną wydajność produktu i wspomaga lepszy odzysk chromu podczas produkcji stali.
Często zadawane pytania
Dlaczego żelazochrom wysokowęglowy-poddaje się obróbce próżniowej?Aby zmniejszyć zawartość gazów (głównie azotu i wodoru) oraz wtrąceń, które zmniejszają uzysk chromu i powodują straty metalu.
Jaki stopień próżni jest stosowany?Około 10,6 do 13,3 kPa, z czasem ewakuacji około 5 do 7 minut.
Jakie są korzyści?Gładsze powierzchnie, mniej wtrąceń i gazów oraz zmniejszone uszkodzenia i straty w opakowaniach.
P: Dlaczego w przypadku żelazochromu wysokowęglowego stosuje się obróbkę próżniową?
Żelazochrom wysokowęglowy- zawiera gazy, głównie azot i wodór, stanowiące do około 30 procent objętości gazu; obróbka próżniowa zmniejsza zawartość gazów i wtrąceń, aby poprawić odzysk chromu i zmniejszyć straty metalu.
P: Jaki stopień próżni stosuje się w zabiegu?
Pompa próżniowa opróżnia się przez około 5 do 7 minut, aż stopień próżni osiągnie 10,6 do 13,3 kPa, następnie próżnia zostaje przerwana i następuje odlewanie.
P: Co się stanie, jeśli żelazochrom- zawierający gaz zostanie zastosowany bez obróbki próżniowej?
Materiał-gazonośny unosi się na granicy roztopionej stali i żużla, zwiększając straty chromu podczas spalania i zmniejszając stopień odzysku.
P: Jakie są zalety-obrobionego próżniowo żelazochromu wysokowęglowego?
Powierzchnia staje się gładka i płaska, wtrącenia i gazy są zmniejszone, a straty związane z pękaniem i pakowaniem są zmniejszone, co poprawia użyteczną wydajność produktu.
P: Na czym polega proces obróbki próżniowej?
Kadź roztopionego żelaza wypełniona ciekłym żelazochromem umieszcza się w komorze próżniowej, szczelnie zamyka, próżniuje przez 5 do 7 minut do ciśnienia 10,6-13,3 kPa, następnie przerywa się próżnię, kadź wyjmuje i przystępuje do odlewania.
