czysty stop niobu
Niob ma niską wytrzymałość i twardość, ale wysoką wytrzymałość i dobrą plastyczność na zimno. Podczas procesu cięcia, gdy temperatura wzrasta, gazy takie jak tlen i azot są absorbowane, co ma znaczący wpływ na wydajność niobu. Dlatego głównym problemem w cięciu niobu jest zapobieganie zbyt wysokiej temperaturze cięcia, co wymaga użycia ostrych narzędzi, niższych prędkości cięcia i wlewania dużej ilości płynu tnącego.
Pręt kwadratowy ze stopu nb
Materiały narzędziowe do cięcia niobu mogą wykorzystywać stal szybkotnącą lub węglik, taki jak YG8 i YW2, ale nie nadaje się do stosowania węglika zawierającego niob jako materiału narzędziowego. Podczas stosowania narzędzi węglikowych można wybrać parametry geometryczne narzędzi: O=20o-25o, O=10o-15o, Κr=45o, Κ′r=15o, O1=-5o-0o, b =0.1-0.3mm, rε=0.2-0.5mm. Promień rowka wiórowego =4~6mm. Podczas wykańczania należy odpowiednio zwiększyć kąt natarcia i główny kąt ugięcia, a promień łuku końcówki narzędzia należy zmniejszyć.
czysty okrągły pręt niobu
Wybór wielkości skrawania jest następujący: podczas obróbki zgrubnej νc{{0}}~80m/min, ap=5~8mm, f=0.3~0.5 mm/r; podczas obróbki półwykańczającej νc=60~100m/min, ap mniejsze lub równe 2mm, f= 0.2-0.4mm/r; podczas obróbki wykańczającej νc=70-120m/min, ap=0.1-0.5mm, f=0.1-0.15 mm/r. Podczas stosowania narzędzi skrawających ze stali szybkotnącej νc mniejsze lub równe 30m/min, f mniejsze lub równe 0.3mm/r.
