Bryły żelazowo-molibdenowe
Surowcem do wytopu żelazomolibdenu jest głównie molibdenit (MoS2). Przed wytopem koncentrat molibdenu jest zwykle utleniany i prażony w piecu wielopaleniskowym w celu uzyskania prażonej rudy molibdenu o zawartości siarki mniejszej niż 0.07%. Wytop żelazomolibdenu zazwyczaj przyjmuje metodę pieca zewnętrznego. Piec jest cylindrem umieszczonym na podstawie z piasku, wyłożonym cegłami glinianymi, a żelazokrzem zawierający 75% krzemu i niewielką ilość cząstek aluminium jest używany jako środki redukujące. Po jednorazowym dodaniu wsadu do cylindra pieca, jest on topiony metodą górnego zapłonu. Użyj inicjatora (saletry, wiórów aluminiowych lub wiórów magnezowych) na powierzchni materiału.
Wysokiej czystości Femo
Po zapłonie zareaguje gwałtownie, a następnie uspokoi się, uwolni żużel i usunie lufę pieca. Sztabki żelazomolibdenu są najpierw chłodzone w gnieździe piaskowym, a następnie wysyłane do chłodni, gdzie są płukane wodą w celu schłodzenia, a na końcu kruszone i wykańczane. Współczynnik odzysku metalu wynosi od 92 do 99%. W ostatnich latach w przemyśle stalowym brykiety tlenku molibdenu były szeroko stosowane w celu zastąpienia żelazomolibdenu.
Niskoemisyjny Femo70%
Ferromolibden jest stopem molibdenu i żelaza. Jego głównym zastosowaniem jest dodatek do molibdenu w produkcji stali. Dodanie molibdenu do stali może sprawić, że stal będzie miała jednolitą drobnoziarnistą strukturę, poprawi hartowność stali i pomoże wyeliminować kruchość odpuszczania. W stali szybkotnącej molibden może zastąpić część wolframu. Molibden jest szeroko stosowany w połączeniu z innymi pierwiastkami stopowymi do produkcji stali nierdzewnej, stali żaroodpornej, stali kwasoodpornej i stali narzędziowej, a także stopów o specjalnych właściwościach fizycznych. Molibden jest dodawany do żeliwa w celu zwiększenia jego wytrzymałości i odporności na zużycie.
