fabryka prętów tytanowych
(1) Różnica w kształcie walcowanego elementu i kształtu przejścia powoduje, że naturalne wydłużenie walcowanego elementu jest nierównomierne w różnych punktach wzdłuż kierunku szerokości, co powoduje nierównomierne odkształcenie.
(2) Przewodność cieplna tytanu jest niska. Gdy prędkość odkształcenia jest duża, przegrzanie może wystąpić w miejscach o silnym odkształceniu.
(3) Wydajność produkcji jest wysoka, ale narzędzia walcownicze są złożone i nadają się tylko do produkcji masowej. W przypadku profili ze stopu tytanu o wielu odmianach i specyfikacjach oraz małych partiach walcowanie otworów nie jest często stosowane.

fabryka prętów z litego tytanu
Pręty i druty tytanowe łatwo reagują z pierwiastkami takimi jak O, H, N w powietrzu oraz Si, AL, Mg i innymi pierwiastkami w materiale inwestycyjnym w wysokich temperaturach, tworząc warstwę zanieczyszczeń powierzchniowych na powierzchni odlewu, nadając mu doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne. Pogorszenie, twardość wzrasta, plastyczność, elastyczność maleje, a kruchość wzrasta.
Gęstość prętów tytanowych i drutów tytanowych jest niewielka, więc bezwładność ciekłego tytanu jest niewielka podczas przepływu. Płynność stopionego tytanu jest słaba, co skutkuje niską szybkością przepływu odlewu. Różnica między temperaturą odlewu a temperaturą formy (300 stopni) jest duża, a chłodzenie jest szybkie. Odlewanie odbywa się w atmosferze ochronnej. Na powierzchni i wewnątrz odlewów tytanowych nieuchronnie pojawią się wady, takie jak pory, co ma duży wpływ na jakość odlewów.

fabryka prętów z czystego tytanu
Dlatego obróbka powierzchni prętów i drutów tytanowych jest ważniejsza niż innych produktów tytanowych. Ze względu na unikalne właściwości fizyczne i chemiczne drutów tytanowych, takie jak niska przewodność cieplna, twardość powierzchni, niski moduł sprężystości, wysoka lepkość i niska przewodność elektryczna, łatwość utleniania itp., co powoduje duże trudności w obróbce powierzchni tytanu. Producentom obróbki prętów tytanowych trudno jest osiągnąć idealny efekt przy użyciu konwencjonalnych metod obróbki powierzchni, dlatego należy stosować specjalne metody przetwarzania i metody operacyjne.


