FeV40
Używając 75% ferrokrzemu i niewielkiej ilości aluminium jako środka redukującego, płatkowy pięciotlenek wanadu wytwarzany metodą elektrokrzemowo-termiczną jest rafinowany do kwalifikowanych produktów poprzez dwa etapy redukcji i rafinacji w alkalicznym elektrycznym piecu łukowym. Podczas okresu redukcji wszystkie środki redukujące w jednym piecu i płatkowy pięciotlenek wanadu stanowiący 60 do 70% całkowitej ilości są ładowane do pieca elektrycznego, a redukcja termiczna krzemu jest przeprowadzana pod żużlem o wysokiej zawartości tlenku wapnia. Gdy V2O5 w żużlu jest mniejsze niż 0,35%, żużel (nazywany żużlem chudym, który można wyrzucić lub wykorzystać jako materiały budowlane) jest odprowadzany i przenoszony do etapu rafinacji. W tym momencie dodaje się płatkowy pięciotlenek wanadu i wapno, aby usunąć nadmiar krzemu, aluminium itp. ze stopu. Gdy skład stopu spełnia wymagania, można produkować żużel i żelazostopy. Żużel uwalniany w późniejszym etapie rafinacji nazywany jest bogatym żużlem (zawartość V2O5 wynosi od 8 do 12%), który jest poddawany recyklingowi, gdy rozpoczyna się ładowanie kolejnego pieca. Ciecz stopowa jest zazwyczaj odlewana w cylindryczne wlewki, które są następnie chłodzone, wyjmowane z formy, kruszone i usuwany jest z nich żużel, aby stać się produktami końcowymi. Ta metoda jest zwykle stosowana do wytopu żelazowanadu zawierającego od 40 do 60% wanadu. Współczynnik odzysku wanadu może osiągnąć 98%. Zużycie energii na rafinację żelazowanadu na tonę wynosi około 1600 kW·H.
FeV60
Metoda termitowa wykorzystuje aluminium jako środek redukujący i wykorzystuje metodę niskiego zapłonu do wytopu w piecu cylindrycznym wyłożonym piecem alkalicznym. Najpierw niewielka część mieszanego wsadu jest umieszczana w reaktorze, który jest zapalany. Po rozpoczęciu reakcji pozostałe wsady są dodawane sekwencyjnie. Jest ona zwykle stosowana do wytopu żelaza o wysokiej zawartości wanadu (zawierającego 60-80% wanadu). Współczynnik odzysku jest nieco niższy niż w przypadku metody elektrokrzemowo-termicznej, około 90-95%.
FeV80
Rola ferrowanadu:
Ferrovanadium jest ważnym dodatkiem stopowym w przemyśle stalowym. Wanad zwiększa wytrzymałość, ciągliwość, ciągliwość i odporność cieplną stali. Zastosowanie wanadu w przemyśle stalowym znacznie wzrosło od lat 60. XX wieku, stanowiąc 85% zużycia wanadu do 1988 roku. Zużycie wanadu w stali stanowi 20% stali węglowej, 25% stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości, 20% stali stopowej i 15% stali narzędziowej. Stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości zawierająca wanad (HSLA) jest szeroko stosowana w produkcji i budowie rurociągów naftowych i gazowych, budynków, mostów, torów, zbiorników ciśnieniowych, ram itp. ze względu na swoją wysoką wytrzymałość. Obecnie zakres zastosowań różnych stali zawierających wanad staje się coraz szerszy, a odpowiednie talenty stają się coraz ważniejsze.
Wanad jest głównie używany w stopach metali nieżelaznych do produkcji stopów wanadowo-tytanowych, takich jak Ti-6Al-4V, Ti-6Al-6v-2sn i Ti-8al-1v-mo. Stop Ti-6Al-4V jest doskonałym materiałem konstrukcyjnym wysokotemperaturowym, używanym w produkcji samolotów i rakiet. Jest wysoko ceniony w Stanach Zjednoczonych, gdzie produkcja stanowi ponad połowę stopów wanadu na bazie tytanu. Wanad jest również używany w materiałach magnetycznych, żeliwie, węglikach, materiałach nadprzewodzących i materiałach reaktorów jądrowych.
