Wprowadzenie cegieł z mulitu korundowego
Technologia produkcji cegły mulitowej korundowej
Korpus z cegły mulitowej korundowej został uformowany za pomocą prasy ciernej o nacisku 300 ton i gęstości 2,7 g/cm3. Kęsy suszy się w suszarce tunelowej. Temperatura na wlocie wynosi 40 ~ 50 stopni, maksymalna temperatura suszenia wynosi 130 stopni, czas suszenia wynosi 48 godzin, a zawartość wody w organizmie nie przekracza 1,5%. Produkt wypalany jest w piecu tunelowym, temperatura wypalania wynosi 1550 stopni, a czas wypalania wynosi 10 godzin.
Metoda formowania cegły mulitowej korundowej
(1) Wyroby ogniotrwałe o złożonym kształcie i dużych rozmiarach są ubijane młotkiem pneumatycznym lub formowane przez wibracje.
(2) Zwykłe produkty lub standardowe specyfikacje mogą być półsuchym formowaniem pod wysokim ciśnieniem.
(3) Produkty czyste lub specjalne o specjalnym kształcie muszą projektować formy i stosować prasowanie izostatyczne.
Właściwości fizyczne cegieł mulitowych korundowych
Głównymi wysokotemperaturowymi fazami krystalicznymi cegły mulitowej korundowej są korund i mulit. Kryształy korundu to krótkie kolumny i beczki, które nie są przeplatane i przeplatane w odpornej strukturze materiału. Kryształy korundu przeplatają się z kryształami kolumnowymi mulitu, które mogą skutecznie zapobiegać ślizganiu się kryształów korundu i uzyskać stabilną strukturę. Ponieważ struktura kryształu jest bardziej stabilna, bardziej sprzyja doskonałemu działaniu mulitu lub mulitu i korundu, takim jak temperatura topnienia: mulit 1870 stopni, korund 2050 stopni, a wysoka temperatura stapiania tych dwóch wynosi 1840 stopni, czyli sprzyja poprawie i poprawie właściwości materiału w wysokich temperaturach.
Zalety i właściwości cegły mulitowej korundowej
(1) Odporność na wysoką temperaturę, wysoka temperatura odporności ogniowej i wysoka temperatura mięknienia obciążenia.
(2) Odporność na erozję chemiczną, silna odporność na kwaśny roztwór lub żużel.
(3) Przeciwutleniacz. O2, H2, CO i inne gazy nie są łatwo reagować chemicznie.
(4) Dobra stabilność termiczna, stabilność objętościowa w wysokiej temperaturze, niełatwa do rozszerzania lub kurczenia.
(5) Dobra odporność na szok termiczny, odporność na zimno i ciepło nie jest łatwa do płatkowania.
(6) Wysoka wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej, niełatwa do noszenia podczas przenoszenia lub rozładunku.
