Tytan i stopy tytanu są stosunkowo stabilne, ale podczas procesu spawania rur tytanowych, w temperaturze pokojowej. Krople i stopione metale w jeziorku są wysoce absorbujące wodór, tlen i azot, a gazy te działają na nie w stanie stałym. Wraz ze wzrostem temperatury, zdolność absorpcji wodoru, tlenu i azotu przez tytan i stopy tytanu również znacznie wzrasta. Tytan zaczyna absorbować wodór w temperaturze około 250 stopni, tlen w temperaturze 400 stopni, a azot w temperaturze 600 stopni. Po wchłonięciu tych gazów, będą one bezpośrednio powodować kruchość spawanego połączenia, co jest bardzo ważnym czynnikiem wpływającym na jakość spawania.
rura prosta tytanowa
Głównym powodem jest to, że wraz ze wzrostem sprężystej zawartości wodoru w spoinie, wodór jest poważnym czynnikiem wpływającym na właściwości mechaniczne tytanu. Zmiany jego zawartości w spoinie mają większy wpływ na właściwości udarnościowe spoiny. Płatkowy lub igłowaty TiH2 wytrącony w spoinie wzrasta. Wytrzymałość TiH2 jest bardzo niska, a karb wyraźnie zmniejsza właściwości udarności płatkowego lub igłowatego hih2, podczas gdy zmiany jego zawartości w spoinie nie mają oczywistego wpływu na jego wytrzymałość i plastyczność.
rura prosta ti
Twardość spoiny i wytrzymałość na rozciąganie rury tytanowej znacznie wzrosły, a zawartość tlenu w spoinie wzrosła liniowo wraz z zawartością tlenu w gazie argonowym. Ale plastyczność oczywiście spadła. Aby zapewnić wydajność połączeń spawanych, należy bezwzględnie unikać utleniania spoiny i strefy wpływu ciepła podczas procesu spawania.
