Istnieją następujące różnice pomiędzy produkcją ferrowolframu i ferromolibdenu w piecach:
(1) Różne źródła głównych surowców: Ponieważ wolfram i molibden występują w skorupie ziemskiej w różnych formach mineralnych, ferrowolfram można bezpośrednio wytapiać z koncentratem wolframu, natomiast ferromolibden wymaga prażenia koncentratu molibdenu (MoS2) w celu uzyskania kalcynowanego piasku molibdenowego MoO3. wytapianie;
Blok żelazowo-molibdenowy
(2) Dawkowanie materiałów pomocniczych jest różne: Ponieważ temperatura topnienia wolframu jest wyższa niż temperatura topnienia molibdenu, wymagane ciepło reakcji jest inne. Ciepło reakcji na jednostkę materiału wynosi: blok wytopu wolframu jest większy niż 2260872J/kg,
Ferromolibden musi być większy niż 2093400J/kg materiału. Dlatego wytapianie ferromolibdenu wykorzystuje głównie krzem jako środek redukujący i aluminium jako pomocniczy środek redukujący; wytapianie ferrowolframu wykorzystuje głównie aluminium jako środek redukujący. Ilość tlenu uwalnianego z koncentratu wolframu jest wysoka, więc dodatkowa ilość tlenu dodana do wytopu ferrowolframu jest mniejsza, ilość dodanej rudy żelaza (żelaza i fosforu) jest mniejsza niż w przypadku wytopu ferromolibdenu, a ilość dodanego kwasu azotowego jest bardzo mała. Ze względu na różne gatunki ferrowolframu i stopów ferromolibdenu, należy dodać złom stalowy, aby zwiększyć ilość żelaza podczas wytwarzania ferrowolframu, podczas gdy złom stalowy nie musi być dodawany podczas wytwarzania ferrowolframu.
żelazo molibden 60
Dlatego w procesie produkcyjnym konieczne jest zminimalizowanie strat materiału rozlatującego się podczas mieszania i załadunku oraz recykling proszku. Aby zapewnić wskaźnik odzysku, wióry wykończeniowe, bogaty żużel, odpryski, pokruszone cząstki żelaza z układu chłodzenia i pył we wszystkich odpylaczach powinny być odzyskiwane (ponownie rafinowane) w odpowiednim czasie.
